分度盤任務進程中鎖緊不牢或加工中移位會致使加工的產物精度不準或達不到預期的結果， 分度盤在加工進程中（特別在切削力作用下）產生細小挪動，致使加工尺寸不不變或外表振紋。那末針對這個題目該若何處置呢？

    客觀原因一：伸縮組織 （液壓式、氣動式、設備）壓力差匱乏或流露。

    根由二：緊鎖構件（碟形大彈簧、緊鎖塊）偏磨或起效。

    由來三：緊鎖實戰面有水漬、切屑或毀傷。

    直接原因四：拉緊匯編指令未正確實行或旌旗燈號之類（電腦數控）。

    直接原因五：切銷力過大或運動過大，凌駕伸縮力思路規模性。

    雖然主題 的本原已檢查來咯，愛的那么深我們是就重要性精度等級盤的任務程序中夾緊不牢或加工廠中脫位的主題 丟掉好的加工習慣了。

處治的方法：

    1.查抄并研究生調劑緊鎖負擔源（油壓機、大氣壓力），清除盜取點。

    2.查抄夾緊零件剎車盤磨損條件，必須時改換。

    3.幾乎整潔緊鎖戰斗面，切實保障瑣碎、無雜質殘渣、無毀傷。

    4.查抄緊鎖強化措施的PLC法式風格或NC代碼，要確認旌旗燈號傳送一般的。

    5.整合磨削產品參數（降低切深、進給），大幅度降低震動幅度和磨削力；查抄工件產品裝夾硬性。